该生产线是在自动型干粉砂浆生产线（双组份）的基础上增加自动型玻化微珠轻质砂浆生产线（单组份），既可生产传统干粉砂浆，又可生产玻化微珠轻质砂浆。采用全自动配料系统和自动搅拌混合、自动包装系统，人性化操作，适合生产各种砂浆。
该套生产线具有以下特点:
◎ 自动配料系统，计量准确、性能稳定
◎ 大容积待混仓，产能提高一倍
◎ 可编程控制系统，人性化设计，误操作报警
◎ 自动手动一键式智能切换
一、干粉砂浆设备（双组份）工艺流程：
1、自动配料系统
配料系统由原料仓、手动蝶阀、配料螺旋输送机、计量称（由称斗、框架、称重传感器，接线盒，仪表五部分组成）、卸料螺旋等组成。微机控制各种原材料按设定配方依次自动配料。
2、原料提升装置
将计量称配好的原料快速提升到待混仓。采用皮带斗式提升机，本设备故障率低，易损件少，运转稳定，使用寿命长。
3、高效混合系统
混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的“心脏”；性能如下：
（１）混合均匀度在99%以上,3-5分钟左右混合均匀。
（2）具有独特的搅拌原理和优化设计，在达到混合均匀度和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理）
（3）高速飞刀，高效地分散纤维，防止二次结团。
（4）整机密封性能好，装配气相平衡装置，环保无灰尘。
（5）气动大开门，放料时间短；浆叶耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。
4、成品仓
成品仓配套二次搅拌、均匀给料系统，消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象；也让包装机进料均匀、压力均衡，确保包装精度，无限降低误差。
5、成品包装
根据物料性质，选择阀口袋或敞口袋包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。
6、除尘器
除尘器由：箱体框架、龙骨架、集灰斗、过滤布袋、风机、脉冲阀自动清灰系统等组成；它将各个出灰点的灰尘收集到除尘器集灰斗，二次利用；确保车间环保无灰尘。
二、无机保温砂浆（单组份）自动生产线工艺流程：
1、胶粉料储存仓
玻化微珠保温砂浆胶粉料由双组份生产线部分生产完成，由螺旋输送机输送至储存仓，等待单组份生产线配料使用。
2、自动配料系统
配料系统由原料仓、手动蝶阀、配料螺旋输送机、小计量称（由称斗、框架、称重传感器，接线盒，仪表五部分组成）、气动卸料蝶阀等组成。
3、原料提升装置
斗提机进料斗加大制作，能容纳一批次搅拌所需玻化微珠的容量，胶粉料计量称安装在加料斗上方，短时间内由大型垂直斗提机将所有原料提至滚筒混合机进行离心式无破碎混合。
4.无轴滚筒混合机
主动轮由电动机、摆线针轮减速机驱动，转动平稳、震动小。
高精密配合的齿轮传动装置确保混合机筒体匀速转动，转速轻柔。
独特设计的筒体内部导向板，使得物料跟随筒体旋转翻动混合，无损原始状态，破碎率极低。
5、成品仓
成品仓的设计原理：容量是每批次混合量的两倍，底部配置二次搅拌系统，即能给包装机均匀给料，又能起到二次搅拌作用，防止物料离析。
6、敞口袋自动包装机（或体积打包机）
根据玻化微珠轻质保温砂浆的物料性质，选择敞口袋包装机；包装范围20-50kg（或0.05-0.1立方），满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成，掉袋后由皮带输送机送至缝纫机处封口：包装设置内部抽空式收尘管路，配合外部收尘系统，确保环保无灰尘。
三、技术参数
双组份生产线
| 单组份生产线 |
|
装机功率 | 60kw | 30kw |
生产能力 | 8-10T/H | 8-10m3/h |
占地面积 | 7m*10m | 12m*6m |
设备高度 | 6.5m | 7m |
四、设备保养：
使用厂家要严格规范设备保养制度，确保设备正常运转：
1．定期检修设备，紧固松动螺丝、及时更换易损配件。
2．定期加注润滑油，保证设备运转流畅。
3、每班结束后要清理设备灰尘，除尘器集灰斗要及时卸料清理，防止集灰太多，影响收尘效果。
2020-5-29
